广一水泵流量精密度间接测量应当使用一个垂直固定在导管上并伸入导管中的取样管从导管中取出水试样，取样管的端部开有一个直径等于取样管的内直径的完全光滑的小孔，孔口朝着上游方向。孔距离导管内壁至少应有0.05m，如有可能，取0.28R（见11.6.1.1.3）。

    至少要设置两个取样点，取样点周围直径1m范围内（对大的导管范围还要更大些）不得有任何干扰障碍。各个取样管的深度可以不一样。也可以将各个取样点取出的水试样混合成平均取样。

取样管应设计成能防止振动和破裂并做出标记，使之可以正确确定小孔朝向和识别小孔。

    靠近取样孔的这一段取样管的外直径可取为15～40mm，内直径至少应是8mm。为了保证有足够的机械强度，该外径可以是向着导管壁的方向逐渐增大的，只要它基本上不会对液流有影响即行。

    注：测量容器应这样设计，使水的动能被转换成压力能并使液流在绕过温度计套之前就有很好的混合。结构上需要采取特别措施以尽可能地避免在温度计套壁处发生热传导或被连接导线传热；例如导线应该在容器绝热的情况下与器壁相接触。

    膨胀孔板须保证液流高度稳定，如是可调节的，应保证流量是逐渐均匀地变化。

    取样回路的所有工作（管子、膨胀器、容器）均须做到仔细隔热，使取样液流的总焓不变；同时应当用下述方法考虑绝热的完全性：

    a)作为一次近似，假定与外界热交换的速度是常数，因而总焓值△hcz与取样流量值的倒数呈线性关系变化；

    b)此△hcz量应至少对应三个取样流量测量得出；

    c)利用作为取样流量倒数的函数△hcz-1/q，可以用插入法确定考虑热传导而需要作的修正值△Em。

    对效率曲线上的所有试验点均应进行这样的核查。然而如果修正量小于0.2%Em，则以双方同意可以减少需要进行辅助测量的测点数目。

    为取样管总是有发生破裂的可能，但又难以查看，所以建议用下述方法来对它进行检验。如将取样管看作是一个全压孔（当取样管的小孔位于与最近管壁的距离约为1/7管子直径处并且无取样液流时），则应将容器内测得的总压力与管壁处测得的静压力加上管中测得的动压力p(U2/2)之和进行比较。任何显著的差异均应视为不正常。

压力的测量

    使用的压力计应是可以以大约0.1%的精度真接读出压力值。建议使用一样的压力计来测量Em和Eh，以便使压力计系统误差的影响降至最低。

温度差的测量

    使用的温度计应该直接指示测量点之间的温度差。它应灵敏并且至少精确到0.001℃。

辅助测量

    有必要配备精度约为5％的流量测量仪表来检查取样流量。

    应该用精度至少为±0.05℃的温度计对排出水温度进行连续监测。建议使用自动记录器来进行记录。

测量精度

随机误差和系统误差

    确定出现在效率计算式中的每一量时产生的误差均包含随机分量和系统分量两部分，随机分量的不确定度可以以95%的置信水平进行确定；对于系统分量，就只能估计一个最大值。尽管如此，还是可以通过把系统误差与一个等于最大估计误差范围一半的不确定度相联系，好像这些误差全是随机误差一样来加以处理。关于这方面更详细的论述，见IS0 5168。效率不确定度的一般表达式

    广一水泵作为指导，可以假定，在满意的试验条件下，由富有经验的人员执行的效率测量，如水泵扬程超过1 00 m，它的不确定度为0.5％～1%。如果商定给出的不确定度值，则对扬程的限制还可以低些。