离心泵叶轮进口外圆表面和泵体上相应部位的内圆表面，在运转时由于轴可能发生跳动而引起磨损，为此都镶置有耐磨环，一旦损伤时可以更换耐磨环(口环)而不必更换叶轮和泵体。
化工离心泵口环材料都用硬质合金制成，有时也有用铸铁或青铜代替。但叶轮上口环和壳体上口环两者之间应保持有硬度差，至少应该大于布氏硬度50°如果两者口环本身的硬度都大于布氏硬度400，则可以不考虑硬度差。
两者口环之间的间隙，如果太大则泄漏大，容积效率低，如果太小又容易引起磨损，为此APl610规定一个最小运转间隙，如下表所示。
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间隙部位旋转零件直径/mm
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最小直径间隙/mm
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间隙部位旋转零件直径/mm
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最小直径间隙/mm
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<50
50～64.99
65～79.99
80～89.99
90～99.99
100～114.99
115～124.99
125～149.99
150～174.99
175～199.99
200～224.99
225～2.49,99
250～274.99
275～299.99
300～324.99
325～349.99
350～374.99
375～399.99
400～424.99
425～449.99
450～474.99
475～499.99
500～524.99
525～549.99
550～574.99
575～599.99
600～624.99
625～649.99
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0.25
0.28
0.30
0.33
0.35
0.38
0.40
0.43
0.45
0.48
0.50
0.53
0.55
0.58
0.60
0.63
0.65
0.68
0.70
0.73
0.75
0.78
0.80
0.83
0.85
0.88
0.90
0.95
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<2000
2000～2499
2500～2999
3000～3499
3500～3999
4000～4499
4500～4999
5000～5999
6000～6999
7000～7999
8000～8999
9000～9999
10000～10999
11000～11999
12000～12999
13000～13999
14000～14999
15000～15999
16000～16999
17000～17999
18000～18999
19000～19999
20000～21999
21000～21999
22000～2l999
23000～23999
24000～24999
25000～25999
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0.010
0.011
0.012
0.013
0.014
0.015
0.016
0.017
0.018
0.019
0.020
0.021
0.022
0.023
0.024
0.025
0.026
0.027
0.028
0.029
0.030
0.031
0.032
0.033
0.034
0.035
0.036
0.037
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规定还注明这最小运转间隙应考虑泵送温度、口环材料的热膨胀和咬口等因素。对于咬口趋势较大的材料或温度大于200℃(500。F)的各种材料，应当在上述直径间隙上再加上125p．m(0.005mm)。
典型的口环结构如下：
在叶轮与泵体上都有口环，并分别用螺栓固定。口环形状为圆柱式，这是最常见形式。但是另一种口环形状为台阶式。密封性能较好。再一种口环形状为L式，泄漏量最小。