在我国目前的阀门市场上，除了低压阀门已经达到国际市场能接受的水平外，高压阀门仍然要依靠进口。在宏观经济持续看好的形势下，
阀门行业的大部分生产和销售指标都保持了较快的增长，但是由于价格战的影响，行业销售收入和利润都较去年大幅下降。随着世界经济的回暖，我国阀门产品的进出口也有所增长，但是国际阀门市场的竞争也在不断加剧。由于在高端技术上与国外的大厂商仍有较大的差距，因此在今后一段时期内，电动调节阀技术将成为制约我国阀门产品发展的一个瓶颈。
因此，提高阀门产品的水平和档次，是我国阀门行业今后发展要突破的首要问题。整个阀门行业的不景气，导致了我国阀门产品的落后，这是制约我国阀门产品发展的重要因素。之前政府举办的“西气东输”项目，众多本土阀门企业与“之都是擦肩而过。除却大环境因素外，一些其他因素，诸如设备和技术落后，专业化程度低，市场规模小等因素也是制约阀门行业发展的瓶颈。
对于国内阀门行业而言，内地与沿海也存在较大的差距，内地阀门行业起点低，规模小，专业化程度低，市场化程度也不高，这拉大了同沿海的差距，也导致了国内阀门行业的不平衡发展。
国内阀门行业要摆脱目前的困境，突破瓶颈的束缚，寻求新的发展空间，引进国外的先进设备和先进技术，以此武装自己。在激烈的竞争中站住自己的位置，势必要采取相应的措施。据悉，在今后一段时间内，外资将陆续进入中国阀门行业，这无疑对国内阀门行业是一个强烈的刺激。
随着科技的进步，在机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域，机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下，已经能够按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制，已经逐渐地实现了工业自动化，相应的工业自动化技术也成为提高劳动生产率的主要手段。其中，用来控制流体流量的调节阀是组成工业自动化系统的重要环节，在调节系统中是必不可少的，被称之为生产过程自动化的“手脚”。
1、稳定生产。调节阀在工业过程控制中作为终端控制单元其稳定性对整个控制系统尤其重要。如果调节阀不能稳定的实现控制室所发指令，可能造成系统压力、温度或液位的波动，给正常生产造成严重影响。要想稳定生产的正常进行，适当选择弹性系数，活动部件的质量、阀前阀后的压差，阀芯形状及阻尼系数与粘性摩擦系数，使其稳定域大到工作的范围，对它在稳定生产等方面有一定的指导意义。随着以一些化工厂装置高负荷的运行以及30%增容的实施，调节阀在不断发生腐蚀、冲刷、磨损、振动、内漏等问题，从而迫使调节阀的使用日期大大减短，工作可靠性下降，进而引发工艺系统、装置的生产效率大幅下降，严重时甚至可能导致生产全面停机。
2、优化控制。作为工业自动化控制系统中的终端元件，在调节系统中是必不可少的，调节阀是专门用来控制流体压力、流量、温度、液位的。在使用中，首先要根据工艺生产过程的要求合理选择调节阀类型。注意优化调节阀的流量特性，要能够很好地与控制系统匹配，促使系统的控制功能充分发挥，节流能耗普遍降低。
今后在对调节阀的控制功能进行优化时，要充分注意降低湍动能和湍流耗散率，对流道中出现能量损失严重的旋涡现象，要进行合理的流道优化。同时，尽可能注意以下几点：降低流动损失，优化套筒窗，处理存在的空化、水击现象等，这些将进一步强化调节阀的控制功能，从而更进一步对工业自动化的生产效益提高以及能源消耗降低发挥更大的作用。