要避免汽蚀，就要防止液体在泵内产生汽泡，使离心泵流道内的各处压力均大于当时水温下的汽化压力pv。所以离心泵内是否会发生严重的汽蚀，一方面取决于泵本身特别是叶轮设计和制造的好坏；另一方面也取决于对泵的进水管道布置和安装是否合理。现广一集团分别来叙述：

    1、改进离心泵叶轮的几何尺寸

    (1)加大离心泵叶轮入口直径。增大叶轮入口直径，即降低叶轮入口速度，可以提高泵的抗汽蚀性能。特别是对低比转数（ns≤100）的离心泵，其效果尤为显著。

    (2)加大离心泵叶轮叶片进口边的宽度。增大宽度，可以使叶轮入口相对速度减小，亦可提高泵的抗汽蚀性能。对低比转速（ns≤100）的泵的效果明显。

    (3)采用双吸叶轮。因为双吸叶轮相当于两个叶轮背靠背地并联运行，这就降低了叶轮入口速度，从而可提高离心泵的抗汽蚀性能。

    (4)使叶轮叶片入口边向叶轮吸入口方向延伸。这种方法有利于提高泵的抗汽蚀性能。但对低比转数泵的叶轮来说，要考虑由于叶轮入口叶片排挤而造成的压力损失。

    (5)加大叶轮前盖板的弯曲半径。广一水泵厂由实验知道，这样不但能推迟汽蚀的发生，而且能保证外部特性不变，有利于提高泵的汽蚀性能。

    实验结果表明，为了提高叶轮抗汽蚀性能，主要是采取减少叶轮叶片数，减薄叶片进口厚度，加宽叶轮进口流道，叶片向叶轮入口方向延伸等措施。采取这些措施的目的是加大叶轮入口及其流道的流通面积，从而减小液体进入叶轮后的流速，降低流体阻力，避免过大的压降。

    2、减小离心泵吸入管路的压力损失

    减小吸入管路压力损失的措施有：采用最短的吸入管路；减少不必要的管道附件，如弯头、阀门等；减小管内流速等。

    3、加强对离心泵的检查，提高操作技能

    (1)检查离心泵管路及结合处有无松动现象。盘动离心泵，试看离心泵是否灵活。有无卡涩。

    (2)检查轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

    (3)点动电机，试看电机转向是否正确。

    (4)开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

    (5)尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

    (6)离心泵在运行过程中，时刻监测轴承温度，最高温度不得超过75 ℃。

    (7)如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。

    (8)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

    (9)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

    (10)离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。

    (11)离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。