准确的构造规划，能使密封零件防止介质的腐蚀，减缓腐蚀速度，增强耐蚀能力。

1、防止与介质触摸的规划
    假如介质腐蚀性很强，没有适宜的耐蚀资料，则可从构造上想办法，使化工泵密封件不与介质触摸。内装式、外装式、阻隔液等机械密封均属此类。别的，涂层、保护套，如聚四氟乙烯套等，也可起到与介质阻隔的效果。

2、端面规划
    电化学腐蚀速度与阴极和阳极的面积比有关，面积比大，阳极电流密度就大，腐蚀加速。所以作为阳极的金属环和石墨配对，金属环应是宽面的。别的，密封端面为堆焊方式，因存在堆焊剩余拉应力，可发生应力腐蚀决裂。而镶嵌构造的端面是压应力，因此防止了应力腐蚀决裂。

3、绷簧防腐规划
    从构造上使绷簧不与介质触摸是较好的办法。如离心泵外装机械密封；在绷簧上喷涂保护层、加保护套；选用波纹管构造等。别的，在应力腐蚀环境中，为了下降应力，可改小绷簧为大绷簧构造。在H2S—H20体系中，大绷簧比小绷簧发生应力腐蚀决裂少。在低压力情况下，还能够选用阻隔膜机械密封。

4、改旋转型为停止型构造

     辅佐密封圈。只需缝隙满足小，一切资料都也许发生缝隙腐蚀。波纹管与轴套触摸面宽且取消了辅佐密封圈，是一种比较好的密封构造。