1、一切压力泵壳组件，运用最少为1.5倍的最大答应作业压力的液体。

    ①双层壳体泵、卧式多级泵、全体齿轮箱驱动泵以及别的经买方赞同特别规划的泵能够分段地进行实验。

    ②冷却水通道和组件，包含轴承冷却水套、密封室、油冷却器和密封冷却器应以1000kPa(10bar)的最低表压进行实验。

    ③蒸汽、冷却水和润滑油管路，假如是经过焊接焊合的，应以1.5倍最大作业表压或1000kPa(10bar)压力进行实验，两者中取较大者。

    ④实验液体的温度应高出正在被试资料的耐性.脆性改变点温度。

    ⑤装置好的压力泵壳在做水静压实验过程中所用的垫圈，不包含密封压盖的、运用规划规则的泵供货时所配带的相同的垫圈。

    ⑥水压实验能够不装置密封压盖或密封室。假如运用锻造资料的压盖或密封室，能够别离地做水压实验达到与压力泵壳一致的压力请求。

 

    2、假如被试零件有必要在这么一个温度下工作，在此温度下资料的强度低于该资料在实验温度下的强度，则水静压实验压力应当乘上一个系数，把实验温度下该资料的答应作业应力除以工作温度下该资料的答应作业应力即可取得此系数。由此取得的压力应当是进行水静压实验的最小压力。数据表上应当列出真实的水静压实验压力。 

 

    3、用于实验奥氏体不锈钢资料的液体的氯化物含量不应超越50mg／kg。为了防止氯化物因蒸腾枯燥而堆积，在实验结束时应把一切剩余液体从被试零件中排除去。

    注：为防止应力腐蚀裂纹应当约束氯化物的含量。

 

    4、水静压实验应保持满足长一段时间，以便在压力作用下对零件作全面完全的查验。在历时最少30min时间内，假如发现泵壳或泵壳密封面既无走漏也无渗漏景象，则应认为水静压实验合格。大型和重型承内压部件能够请求更长的实验时间，这需求买、卖两边共同商定。经过内部隔板(这种隔板是供实验分段的泵壳和实验泵为了保持实验压力用的)的渗漏是能够答应的。

    经过焊接焊合的管路体系应按照IS0 15649的规则进行水压实验。装置好的压力泵壳在做水压实验时期运用的垫圈应当与随泵一同供货的垫圈有相同的规划方式。

 

    5、水静压实验液体应当包含一种潮湿剂以减小表面张力。假如存在下列状况中的一种或多种，就应思考选用这种潮湿剂：

    ①抽送的液体在抽送温度下相对密度(比重)小于0.7。

    ②抽送温度高于260℃(500T)。

    ③泵壳是重新模型或修正的模型铸出的。

    ④尽人皆知此种资料的锻造流动性不良。

 

    6、奥氏体或双相不锈钢压力泵壳组件，对那些请求机械加工到至关主要的尺度和主要公差的区域(部位)，能够用额定添加一定量的资料厚度后再做水静压实验。额定添加的(资料)厚度值不应当超越1 mm或许5％的最小答应壁厚，二者中取较小者。

    关于在水静压实验以后再做机械加工的任何部位，都应当在水压实验报告中做出符号。

    注：由于因最后淬火导致的剩余应力和此类资料固有的相对较低的屈从强度，在水静压实验过程中的一些至关主要的尺度上可能发生少量的持久变形。在水静压实验过程中的这些至关主要部位答应保存少量加工余量，以防止在水压实验后，需求使用焊接来添加厚度，以便康复到公差请求很严的尺度。