1、循环冷却水
冷却水供量不足，冷凝器会发热，气流声变大。真空度迅速下降.甚至蒸汽会返回抽气管。对于列管间冷式冷凝器，应保证供水压力为0.2MPao供水量应比实际用量稍大些.但太大也会使冷凝水形成水珠被下级吸人。使泵无法正常工作。一般lC水量控制在67m3／h。2C水量控制在l2m3／h冷却水温太高.真空泵能力也会降低.甚至抽不 起真空。冷却水温一般不超过32℃冷却水质对真空泵能力的影响也是一个不可忽视的因素。如果水质差、硬度高。会造成冷凝器积垢甚至堵塞。严重影响热交换性能。使蒸汽难以冷凝，从而影响真空度。所以应保证循环冷却水为软化水。
蒸汽质量(蒸汽压力和蒸汽干燥度)在生产实践中我们发现蒸汽质量(蒸汽压力和蒸汽干度)的好坏，对蒸汽喷射真空泵的抽真空能力和真空稳定性影响很大蒸汽压力偏低及压力不均对真空泵的能力产生较大的影响：但由于真空泵结构设计已定型，蒸汽压力过高并不会使抽气量和真空度有所提高.故蒸汽压力应>1.1MPa，<1.2MPa，且锅炉供给的蒸汽压力要稳定。 蒸汽干燥度对真空泵的性能也有较大的影响含水会引起真空波动.含水过多甚至会抽不起真空。一般须在汽包前加装汽水分离器以达到所需的蒸汽干燥度。同时对蒸汽管路进行有效保温，最佳工作蒸汽温度为5℃～10℃。
3、真空泵系统的密封
真空泵处于极限状态时.第一级排 的水很少.甚至无水。若第一级泵有大量的水排出.可认为系统有泄漏。通常泄漏的原因有：垫片没装、装错或损坏，螺栓未拧紧。法兰面损坏.焊缝有沙眼。压力表或真空表的旋塞未装好最常用的查漏方法是：通人带压的空气。用肥皂 水涂在系统各处。如有泄漏，漏点会有气泡，有时甚至能听到泄漏的声音。检查是否漏气的最终要求是：用0.2MPa的压缩空气对真空系统(包括泵体和大气腿)进行气密性实验.24h压降不超过4.8％。
4、喷淋冷凝捕集器
在聚脂装置中，系统产生的可凝性气体要比漏人系统中的气体和系统中产生的不凝性气体的总和多的多，因此喷淋冷凝捕集器不能充分冷凝可凝性气体，真空泵将负荷T作.最终保证不了所需的真空度。导致喷淋冷凝捕集器工作性能下降的主要原因有：①是捕集 器冷凝液EG堵塞喷嘴。②是EGV冷却液温度过高。
5、拉瓦尔喷嘴
喷嘴是影响
真空泵的重要部件。存在的问题有：喷嘴装错、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏。无论采取何种措施，堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时。管道中残余的铁屑和焊渣会堵塞喷嘴：另一方面.真空泵系统停用时.蒸汽管道易生锈.在使用时锈斑脱落堵塞喷嘴。喷嘴是否堵塞可通过触摸泵头和冷凝器的温度来确认。一般来说。l、2级喷嘴孔径较大，不易堵塞，最易堵塞的是3、4、5级喷嘴。