离心水泵机械密封通常主要由四大有些构成：①由停止环(静环)和旋转环(动环)构成的一对密封端面，该密封端面有时也称为冲突副；是机械密封的中心；②以弹性元件(或磁性元件)为主的补偿缓冲组织；③辅佐密封组织；④使动环和轴一起旋转的传动组织。

    机械密封的构造多种多样，最常见的构造如图1所示。机械密封装置在旋转轴上，密封腔内有紧定螺钉1、绷簧座2、绷簧3、动环辅佐密封圈4、动环5，它们随轴一起旋转。机械密封的其他零件，包含静环6、静环辅佐密封圈7和防转销8装置在端盖内，端盖与密封腔体用螺栓衔接。轴通过紧定螺钉、绷簧座、绷簧带动动环旋转，而静环因为防转销的效果而停止于端盖内。动环在绷簧力和介质压力的效果下，与静环的端面严密贴合，并发生相对滑动，阻挠了介质沿端面间的径向走漏(走漏点1)，构成了机械密封的主密封。冲突副磨损后在绷簧和密封流体压力的推进下完成抵偿，始终坚持两密封端面的严密触摸。动、静环中具有轴向抵偿才能的称为抵偿环，不具有轴向抵偿才能的称为非抵偿环。图1中动环为抵偿环，静环为非抵偿环。动环辅佐密封圈阻挠了介质也许沿动环与轴之间空隙的走漏(走漏点2)；而静环辅佐密封圈阻挠了介质也许沿静环与端盖之间空隙的走漏(走漏点3)。作业时，辅佐密封圈无显着相对运动，根本上归于静密封。端盖与密封腔体衔接处的走漏点4为静密封，常用O形圈或垫片来密封。

图1  离心水泵机械密封的根本构造

1-紧定螺钉；2-绷簧座；3-绷簧；4-动环辅佐密封圈；5-动环；6-静环；7-静环辅佐密封圈；8-防转销

    从构造上看，离心水泵机械密封主要是将很容易走漏的轴向密封，改变为不易走漏的端面密封。由动环端面与静环端面彼此贴合而构成的动密封，是决议机械密封功用和寿数的要害。

    机械密封与其他方式的密封相比，具有以下特色。

    ①密封性好。在长时间工作中密封状况很安稳，走漏量很小，据统计约为软填料密封走漏量的1％以下。

    ②运用寿数长。机械密封端面由自润滑性及耐磨性较好的材料构成多还具有磨损抵偿组织。因而，密封端面的磨损量在正常作业条件下很小，通常的可接连运用1～2年，特殊的可用到5～10年以上。

    ③工作中不必调整。因为机械密封靠绷簧力和流体压力使冲突副贴合，在工作中即便冲突副磨损后，密封端面也始终自动地坚持贴合。因而，准确装置后，就不需求常常调整，运用便利，合适接连化、自动化出产。

    ④功率损耗小。因为机械密封的端面触摸面积小，冲突功率损耗小，通常仅为填料密封的20％～30％。

    ⑤轴或轴套外表不易磨损。因为机械密封与轴或轴套的触摸部位几乎没有相对运动，因而对轴或轴套的磨损较小。

    ⑥耐振性强。机械密封因为具有缓冲功用，因而当设备或转轴在必定范围内振动时，仍能坚持杰出的密封功用。

    ⑦密封参数高，适用范围广。当合理选择冲突副材料及构造，加之设置恰当的冲刷、冷却等辅佐系统的情况下，机械密封可广泛适用于各种工况，尤其在高温、低温、强腐蚀、高速等恶劣工况下，更显示出其优越性。现在机械密封技术参数可达到如下水平：轴径5～100 0 mm，运用压力10-6～42 MPa，运用温度-200～1000℃，机器转速可达50000 r／min，密封流体压力P与密封端面均匀线速度秒的乘积pv值可达1000 MPa.m／s。

    ⑧离心水泵构造杂乱、拆装不便利。与其他密封对比，机械密封的零件数目多，请求精细，构造杂乱。特别是在安装方面较艰难，拆装时要从轴端抽出密封环，有必要把机器有些(联轴器)或悉数拆开，请求工人有必定的技术水平。这一疑问现在已作了某些改善，例如选用拆装便利并可确保安装质量的剖分式和集装式机械密封等。