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广一水泵的7个主要性能指标

1、广一水泵流量
    泵在单位时间内所运送的流体量,称为流量。可用体积流量9、厂表明,常用单位为m3/s、m3/h或1/s;也可用质量流量9m表明,常用单位为kg/s或kg/h。
    质量流量和体积流量之间的关系为
    Qm=ρgv    (1—1)
式中  r运送温度下液体的密度,kg/m3。  
    按照化工出产技术的需求和对制造厂的请求,化工用泵的流量有以下几种表明方法。
    ①正常操作流量。在化工出产正常操作工况下,到达其规划产值时,所需求的流量。
    ②最大需求流量和最小需求流量。当化工出产工况发作改动时,所需的泵流量的最大值和最小值。
    ③泵的额外流量。由泵制造厂断定并确保到达的流量。此流量应等于或大于正常操作流量,并充分考虑最大、最小流量而断定。通常情况下,泵的额外流量大于正常操作流量,乃至等于最大需求流量。
    ④最大答应流量。制造厂依据泵的功能,在构造强度和驱动机功率答应范围内而断定的泵流量的最大值。此流量值通常应大于最大需求流量。
    ⑤最小答应流量。制造厂依据泵的功能,在确保泵能接连、稳定地排出液体,且泵的温度、振荡和噪声均在答应范围内而断定的泵流量的最小值。此流量值通常应小于最小需求流量。
 
2、广一水泵排出压力
    排出压力是指被送液体通过泵后,所具有的总压力能(单位为MPa)。它是泵能否完结运送液体使命的主要象征,关于化工用泵其排出压力也许影响到化工出产能否正常进行。因而,化工用泵的排出压力是依据化工技术的需求断定的。
    依据化工出产技术的需求和对制造厂的请求,排出压力主要有以下几种表明方法。
    ①正常操作压力。化工出产在正常工况下操作时,所需的泵排出压力。
    ②最大需求排出压力。化工出产工况发作改动时,也许呈现的工况所需的泵排出压力。
    ③额外排出压力。制造厂规则的、并确保到达的排出压力。额外排出压力应等于或大于正常操作压力。关于叶片式泵应为最大流量时的排出压力。
    ④最大答应排出压力。制造厂依据泵的功能、构造强度、原动机功率等断定的泵的最大答应排出压力值。最大答应排出压力值应大于或等于最大需求排出压力,但应低于泵承压件的最大答应作业压力。
 
3、广一水泵能头(扬程)
    泵的能头(或能量头)是单位质量液体从泵进口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)能量的增值,也即是单位质量液体通过泵今后取得的有用能量,以符号庇表明,单为J/kg。
    曩昔在工程单位制中,是运用扬程来表明单位分量液体通过泵今后取得的有用能量,用符号H表明,单位为kgf.m/kg或m液柱。
    能头元和扬程H之间的关系为
    H=Hg    (1-2)
式中  g-重力加速度,其值取9.81 m/s2。
    扬程是叶片泵的要害功能参数。因为扬程直接影响叶片泵的排出压力,这一特色对化工用泵非常主要。依据化工技术需求和对制造厂的请求,对泵的扬程提出以下请求。
    ①正常操作扬程。化工出产正常工况下,泵的排出压力和吸人压力所断定的泵扬程。
    ②最大需求扬程。化工出产工况发作改动,也许需求的最大排出压力(吸人压力未变)时泵的扬程。
化工用叶片泵的扬程应为化工出产中需求的最大流量下的扬程。 
③额外扬程。是额外叶轮直径、额外转速、额外吸入和排出压力下叶片泵的扬程。是由泵制造厂断定并确保到达的扬程。且此扬程值应等于或大于正常操作扬程。通常取其值等于最大需求扬程。
    ④关死扬程。叶片泵流量为零时的扬程。为叶片泵的最大极限扬程,通常以此扬程下的排出压力断定泵体等承压件的最大答应作业压力。
    泵的能头(扬程)是泵的要害特性参数,泵制造厂应随泵供给以泵流量为自变量的流量一能头(扬程)曲线。
 
4、广一水泵吸入压力
    吸入压力是指进入泵的被送液体的压力,在化工出产中是由化工出产工况决议的。泵吸人压力值有必要大于被送液体在泵送温度下的饱满蒸气压,低于饱满蒸气压泵将产生汽蚀。
    关于叶片式泵,因其能头(扬程)决议于泵的叶轮直径和转速,当吸人压力改动时,叶片泵的排出压力随之发作改动。因而叶片泵的吸人压力不能超过其最大答应吸入压力值,以避免泵的排出压力超过答应最大排出压力,而导致泵超压损坏。
    关于容积泵,因为其排出压力决议于泵排出端体系的压力,当泵吸人压力改动时,容积式泵的压力差随之改动,所需功率也随之改动,因而,容积式泵的吸人压力不能太低,以避免因泵压力差过大而超载。
    泵的铭牌上都标有泵的额外吸入压力值,以操控泵的吸人压力。
 
5、广一水泵功率与效率
    泵的功率通常是指输入功率,即原动机传递到转轴上的轴功率,以符号Pe表示,单位是W或kW。泵的输出功率,即液体单位时间内获得的能量,称为有效功率P。
    P=qm h=pgqvH    (1-3)
    式中,有效功率P的单位为W,质量流量gm的单位为k9/s,体积流量gv的单位为m3/s。
    由于泵在工作时存在各种损失,所以不可能将驱动机输入的功率全转变为液体的有效功率。轴功率和有效功率之差为泵的损失功率,其大小用泵的效率7来衡量,其值等于有效功率和轴功率之比,即
      η=P/Pe    (1—4)
    泵的效率也就表示了泵输入的轴功率被液体利用的程度。
 
6、广一水泵转速
    泵轴每分钟的转数,称为转速,用符号孢表明,单位为r/min。在国际标准单位制(sI中转速的单位为L/s,即Hz。泵的额外转速是泵在额外的尺度(如叶片泵叶轮直径、往复泵柱塞直径等)下,到达额外流量和额外扬程的转速。
    在使用固定转速的原动机(如电动机)直接驱动叶片泵时,泵的额外转速与原动机额外转速一样。
    当以可调转速的原动机驱动时,有必要确保泵在额外转速下,到达额外流量和额外扬程,并要能在其额外转速的105%的转速下长时间接连运转,此转速称最大接连转速。可调
转速原动机应具有超速主动泊车组织,主动泊车的转速为泵额外转速1 2 0%,因而,请求泵能在其额外转速120%的转速下短期正常运转。
    在化工出产中选用可调转速的原动机驱动叶片泵,便于通过改动泵的转速来变更泵的工况,以习惯化工出产工况的改动。但泵的运转功能有必要满意上述的请求。
    容积式泵的转速较低(往复泵的转速通常小于200r/min,转子泵的转速小于1500r/min),因而,通常使用固定转速的原动机。通过减速器减速后,到达泵的作业转速,也可用调速器(如液力变矩器等)或变频调速等方法改动泵的转速,以习惯化工出产工况的需求。
 
7、广一水泵汽蚀余量
    为避免泵发作汽蚀,在其吸人液体具有的能量(压力)值的基础上,再添加的附加能量(压力)值,称此附加能量为汽蚀余量。
    在化工出产装置中,多选用添加泵吸入端液体的标高,即使用液柱的静压力作为附加量(压力),单位以米液柱计。在实践使用中有必需汽蚀余量NPSHr和有用汽蚀余量NPSHa。
    (1)必需汽蚀、余量NPSHr
    本质是被送流体通过泵入口有些后的压力降,其数值是由泵自身决议的。其数值越小表明泵人员有些的阻力丢失越小。因而,NPSHr是汽蚀余量的最小值。选用化工用泵时,被选泵的NPSHr有必要满意被送液体的特性和泵装置条件的请求。订货化工用泵时,NPSHr也是主要的采购条件。
    (2)有用汽蚀余量NPSHa
    表示泵装置后,实际得到的汽蚀余量,此值是由泵的装置条件决议的,与泵自身无关。 NPSHa值有必要大于NPSHr。通常为NPSHa≥NPSHr+0.5 m。

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